Gumowanie powierzchni metalu | Gumowanie stali | elementy metalowo gumowe

Gumowanie metalu

Gumowanie powierzchni metalu

Gumowanie stali

Elementy metalowo gumowe

Na czym polega gumowanie metalu?

Gumowanie metalu to proces polegający na pokrywaniu wcześniej przygotowanych powierzchni metalowych, chemicznie lub mechanicznie specjalną warstwą gumy. Metody przemysłowe łączenia gumy z metalem można podzielić na dwie grupy:

Wulkanizacja na gorąco – trwałe połączenie gumy z metalem
To najpopularniejsza metoda gumowania metalu. Polega ona na łączeniu na gorąco surowej mieszanki gumowej z metalem w procesie wulkanizacji.

Zalety wulkanizacji na gorąco:
Wysoka wytrzymałość połączenia: Powstałe połączenie jest bardzo trwałe i odporne na działanie czynników zewnętrznych.
Szerokie zastosowanie: Metoda ta może być stosowana do gumowania elementów o różnych kształtach i rozmiarach.
Możliwość uzyskania grubych warstw gumy: Dzięki temu można uzyskać elementy o wysokiej odporności na ścieranie i uderzenia.
Klejenie na zimno – alternatywa dla wysokich temperatur
Klejenie na zimno to metoda, która polega na łączeniu gumy zwulkanizowanej z metalem za pomocą specjalnych klejów. Wytrzymałość złącza na odrywanie jest z reguły mniejsza niż na gorąco i wynosi 1,2-2,5 MPa.

Zalety klejenia na zimno:
Szybkość: Proces klejenia jest znacznie szybszy niż wulkanizacja.
Mniejsze koszty: Nie wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak autoklaw.
Korzyści wynikające z gumowania powierzchni metalowych
Wydłużenie żywotności elementów: Dzięki ochronie przed korozją i ścieraniem, elementy gumowane służą znacznie dłużej.
Zwiększenie wydajności maszyn: Gładkie i odporne na ścieranie powierzchnie gumowane zmniejszają tarcie, co przekłada się na mniejsze zużycie energii i większą wydajność.
Poprawa bezpieczeństwa: Gumowane elementy są mniej śliskie i zapewniają lepszą przyczepność, co zmniejsza ryzyko wypadków.
Zwiększenie komfortu pracy: Gumowe powłoki tłumią hałas i drgania, poprawiając warunki pracy operatorów.
Możliwość dostosowania właściwości: Dzięki szerokiej gamie dostępnych rodzajów gum, można uzyskać powłoki o różnorodnych właściwościach, np. odporne na wysokie temperatury, oleje czy kwasy.

Zastosowania gumowania metalu w przemyśle

Przemysł górniczy:
Bębny przenośników taśmowych: Gumowane bębny zwiększają przyczepność taśmy, zmniejszając poślizg i uszkodzenia mechaniczne.

Przemysł spożywczy:
Uszczelki w urządzeniach: Gumowane rolki są odporne na działanie środków czyszczących i są łatwe do dezynfekcji.
Elementy maszyn przetwarzających żywność: Gumowanie chroni elementy maszyn przed korozją i zapewnia higienę produkcji.

Przemysł chemiczny:
Wykładziny zbiorników: Gumowe wykładziny chronią zbiorniki przed korozją i zanieczyszczeniami.
Rury i kolana: Gumowane rury i kolana są odporne na działanie agresywnych chemikaliów.

Branża Budowlana:
Ochrona elementów stalowych: Gumowanie zabezpiecza elementy stalowe mostów, konstrukcji hal przed korozją.

Przemysł energetyczny:
Izolacja rurociągów: Gumowe izolacje chronią rurociągi przed korozją i stratami ciepła.
Elementy turbin: Gumowe elementy turbin tłumią drgania i hałas
Uszczelki metalowo gumowe
W zależności od zastosowania, uszczelki metalowo-gumowe mogą mieć różną budowę i kształt. Najczęściej spotykane typy to:
Podkładki metalowo-gumowe: Służą do uszczelnienia połączeń gwintowanych.
Membrany metalowo-gumowe: Służą do oddzielania różnych mediów, np. w pompach czy zaworach.
Przekładki metalowo-gumowe: Stosowane są w urządzeniach hydraulicznych i pneumatycznych.

Zobacz również

Często zadawane pytania

Dzisiaj wszyscy szanują swój i cudzy czas. Wiemy, że naszym Klientom zależy na szybkiej i sprawnej odpowiedzi na zapytanie wraz z wyczerpującą ofertą.

Jak zapytać, aby szybko otrzymać wyczerpującą odpowiedź?

1. Rysunek lub szkic poszukiwanego elementu.
Najlepiej przesłać rysunek w jednym z popularnych formatów dla grafiki: pdf, jpg, png, bmp jeśli nie dysponują Państwo elektroniczną wersją rysunku i nie mają możliwości sporządzenia takiego prosimy o przesłanie kopii jako odręczny szkic. Można wykorzystać, któryś z zamieszczonych na naszej stronie rysunków, który przedstawia podobny lub analogiczny do poszukiwanego wyrób. Można wówczas podać wartości wymiarów oznaczonych na rysunkach literami.
Niekiedy Klienci wolą po prostu przesłać konkretny gumowy lub silikonowy wzór (pomaga to również w określeniu materiału).

2. Ilość sztuk, dla której oczekują Państwo oferty.
Mogą Państwo podać kilka przedziałów (poziomów) przewidywanego zapotrzebowania.
Ceny bywają różne dla różnych ilości, zwłaszcza przy wdrożeniu nowego wzoru.
Warto wskazać na ewentualną systematyczność odbiorów.
Wówczas ilości powinny być odniesione do skali czasu (tydzień, miesiąc, kwartał, rok)

3. Materiał, z jakiego ma być element wykonany lub opis środowiska pracy.

4. Określenie twardości detalu.

5. Sugestię, co do terminu wykonania.

Jakie metody płatności akceptujecie?

przedpłata, przelewy bankowe i płatności gotówką.

Ile czasu zajmuje wysyłka?

Termin wykonania zamówień zależy zarówno od ilości sztuk, jak i stopnia skomplikowania wyrobu jak i ilości zamówień które wykonujemy w danym momencie. Najczęściej stosowanym terminem są 2 tygodnie. W przypadkach wymagających wykonania form z wykorzystaniem specjalistycznych narzędzi i maszyn termin ukończenia prac wydłuża się do 30, a nawet 40 dni. Dostawa może zająć od 3-10 dni roboczych.

Czy oferujecie międzynarodową wysyłkę?

Tak, oferujemy wysyłkę międzynarodową do wybranych krajów. Podczas składania zamówienia zapytaj w formularzu, czy Twój kraj kwalifikuje się do wysyłki. Należy pamiętać, że w momencie dostawy mogą zostać naliczone dodatkowe opłaty celne lub podatki, za które odpowiada odbiorca.

Reklamacje

Reklamacje przyjmujemy w przypadku wystąpienia błędu po naszej stronie jak np. dobranie złego materiału mimo wyczerpujących informacji o środowisku pracy od klienta czy niewłaściwe wymiary.